湖北荊門固體大量元素水溶肥設備

今天就由安徽信遠包裝科技小編帶大家了解一下全自動粉劑水溶肥生產線的組成部分。全自動粉劑水溶肥生產線大體上由4層結構組成。從上至下，第4層投料預混層，第3層自動配料層，第2層自動混合層，***層計量包裝層。如下圖

規(guī)定功能、流程、配置

1. 規(guī)定功能：

（1）將多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

（3）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

（5）要求混合均勻高效。

（6）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（7）操作、維修方便，***，故障率低，運行可靠。

2. 流程：

人工平臺拆包、直接投料原料倉（除塵）―→矢量法自動配料―→混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量成品料倉（料位自動控制）--→多點供料螺旋―→緩沖料倉―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。       

三、生產線設備組成及主要功能、性能特點

（一）氣彈式投料口

投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機構組成；材質為304不銹鋼。

（二）原料倉   

     料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等；料倉容積：1.5m?，厚度3mm；含有振動、破拱裝置及倉內減壓帽，防止物料架橋，材質為304不銹鋼材質。

（三）可拆式供料螺旋

1、平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

2、螺旋直徑189mm，輸料產能＞5噸/小時/臺，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，整體采用304不銹鋼材質制作，***。

（四）無重力混合機 

臥式雙軸攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構、混合機出料口。

1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2．混合機全容積1m?，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約500Kg。

混合桶壁厚5mm，螺旋葉片厚8mm；材質為304不銹鋼。

3. 雙軸攪拌機構，設計***，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、***、裝載系數大。

（4）混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。

（5）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

（6）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。 

（五）成品料倉  

   料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：2m?，厚度3mm；含有振動、破拱裝置，防止物料架橋，材質為304不銹鋼材質。

（六）多點供料螺旋

1、螺旋采用U型結構，上蓋可開啟方便清理。

2、螺旋采用一進二出設計，自動控制供給兩臺包裝秤。

3、全密封設計，無粉塵溢出，整體采用304不銹鋼材質制作，***。

（七）包裝單元 

1、緩沖料倉  

料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：0.3m?，厚度2mm；含有振動、破拱裝置，防止物料架橋，材質為304不銹鋼材質。

2、可拆式雙螺旋秤 

⑴ 全304不銹鋼材質包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

⑶ 兩臺電機均為變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

7）整機采用快拆卡箍式連接，便于清理殘存物料，方便維修更換配件等特點。

8）包裝規(guī)格：5~25kg，精度≤±30g，速度：3~5袋/分鐘/臺。

3、M袋熱封口機  

（1）袋封口寬度：480mm   封口齒形寬度：15mm

（2）封口機調節(jié)高度：900-1300mm

（3）加熱管功率：4X200w

（4）封口方式：水平與垂直角度可調

（5）材質為碳鋼噴塑。

4、成品輸送機   

⑴ 長度4m, 輸送帶******。

⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

⑶ 連續(xù)托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理

（八）預混混合機

臥式雙軸攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆?。

2．混合機全容積0.5m?，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約200~300Kg。

混合桶壁厚4mm，螺旋葉片厚8mm；材質為304不銹鋼。

3. 雙螺帶攪拌機構，設計***，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、***、裝載系數大。

（4）混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。

（5）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

（6）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。 

（九）不銹鋼尿素粉碎機    1臺

生產能力：≥4t/h(按30目計算)

給料粒度：≤5mm

出料粒度： 10~40目可調  

轉    速：1450r/min

轉子直徑：Φ300mm

電機功率：15KW

（十）脈沖式除塵器   

（1）風機產生負壓將粉塵吸入集塵機，通過濾袋過濾，吸附在濾袋上的物料，通過脈沖式正壓吹入集塵機抽屜內，通過人工進行清理即可。

（2）控制方式：臺制IC程式控制；下料方式：電磁閥定時瞬間噴吹高壓空氣逆洗；風機參數：風量30m?/分鐘；材質為碳鋼噴塑。

（十一）螺旋上料機  

1：設備組成：長2500mm；直徑140mm，提升能力＞5噸/小時，變頻調速；材質為304不銹鋼，主要是把顆粒尿素送至尿素粉碎機。

（十二）電氣總控系統(tǒng) 

1、配料系統(tǒng)稱重及控制系統(tǒng)。

2、整套系統(tǒng)自動化聯動系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。

3、不銹鋼控制柜。

4、電纜、氣管及橋架等

水溶肥生產線設備分類

　粉劑水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、大量元素水溶肥設備、水劑水溶肥設備、水溶肥半自動設備、水溶肥加工設備、水溶肥包裝封口設備、水溶肥混合設備、顆粒水溶肥設備、氨基酸水溶肥設備、有機顆粒水溶肥設備、黃腐酸鉀水溶肥設備、固體水溶肥設備、微生物水溶肥生產設備、***水溶肥設備等

全自動粉劑水溶肥生產設備特點：

1、每個原料倉都設有除塵設備

2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率

3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低

4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產能，有效利用空間

5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提率

6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高

水溶肥生產設備客戶案例展示

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