廣西南寧全自動水溶肥生產(chǎn)設備

粉劑水溶肥設備生產(chǎn)模塊工段為：投料 + 自動配料 + 自動混合 + 自動包裝 + 自動封口 + 自動裝箱 + 自動封箱 + 機器人碼垛?？梢园b小袋到重袋不同重量規(guī)格的全自動化設備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或對產(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。該套方案需要把不同配方的原料，投入原料倉后，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至包裝機上方的緩存料倉，通過螺旋給料的方式，自動計量充填進入包裝袋，包裝機內(nèi)置除塵系統(tǒng)，包裝過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。重袋包裝系統(tǒng)可以自動完成取袋、上袋、開袋、套袋、夾袋和計量充填，袋內(nèi)重量達到設定值時，自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機/熱封口機，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中，自動完成倒包、振實、壓平等理包整形后，機器人進行碼垛，叉車搬運入庫。小袋包裝系統(tǒng)同樣可以自動完成取袋、上袋、打碼、開袋、充填、振實和封口，成品袋由機器人進行二次裝箱（裝箱生產(chǎn)線配有上箱開箱系統(tǒng)），箱內(nèi)達到設定袋數(shù)后，自動進入封箱打包工段，機器人進行碼箱作業(yè)，叉車搬運入庫。

廣西南寧全自動水溶肥生產(chǎn)設備

工作流程

需要把不同配方的原料按照不同的配比進行投料，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)，同時配有除雜篩分系統(tǒng)和脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至包裝機上方的緩存料倉，通過螺旋給料的方式，自動計量充填進入包裝袋，包裝機內(nèi)置除塵系統(tǒng)，包裝過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。包裝系統(tǒng)可以自動完成取袋、上袋、開袋、套袋、夾袋和計量充填，袋內(nèi)重量達到設定值時，自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機/熱封口機前，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中，自動完成倒包、振實、壓平、噴碼等工序后，機器人進行碼垛，叉車搬運入庫。

適用范圍

可以包裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥等不同配方的固體粉劑水溶肥產(chǎn)品。

性能特點

1、集投料、配料、混合、包裝、碼垛于一體的自動化生產(chǎn)線。

2、將多種物料按照配方規(guī)定的重量配比自動配料，后混合均勻，配料精度高，混合均勻度高。

3、使用預制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫，封口嚴密，密封性好。

4、生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

5、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

8、設備自動化程度高，布置緊湊，節(jié)能高效，故障率低，運行可靠。

工作流程

1、通過無塵投料平臺人工投料;

2、需要粉碎的原料直接進入尿素粉碎機;

3、配料倉通過螺旋供料機依次卸料;

4、物料在混合機中均勻攪拌混合;

5、混合完成的產(chǎn)品進入成品料倉;

6、通過分料裝置進入待包裝料倉;

7、通過半自動包裝秤或全自動上袋給袋包裝機、熱封口機或縫包機進行獨立包裝;

8、通過成品輸送、理包整形、機械臂完成成品堆垛;