湖北孝感全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線

湖北孝感全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線

不同的水溶肥生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)能功效的要求不同，信遠(yuǎn)科技可以對(duì)投料設(shè)備進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)制造，設(shè)備的型號(hào)、工位的數(shù)量都可以量身定制。大產(chǎn)能的生產(chǎn)線一般配有獨(dú)立的脈沖除塵器進(jìn)行集中吸附除塵。除此之外，信遠(yuǎn)科技設(shè)計(jì)的投料設(shè)備采用的是不銹鋼材質(zhì)制造，可以防止物料腐蝕；投料口采用格柵式防護(hù)設(shè)計(jì)，保證人工拆包后安全投料。

水溶肥作為一種新型速效肥料，是目前很多肥料廠家生產(chǎn)清單中產(chǎn)品種類。水溶肥從形態(tài)上分，有粉劑水溶肥和液體水溶肥；從成份上分，有大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥等；從生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)模塊上分，有投料設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、包裝設(shè)備、輸送設(shè)備、裝箱設(shè)備、碼垛設(shè)備、托盤(pán)庫(kù)等。

通常情況下，水溶肥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立體塔式結(jié)構(gòu)，投料設(shè)備一般位于頂層（也稱為投料平臺(tái)），原料利用重力原理自然下料，但需要配置升降電梯把原料運(yùn)送到頂層的投料平臺(tái)；如果因?yàn)閺S房高度不夠，也可以在地面一層設(shè)置投料設(shè)備，但需要配置密閉料斗提升機(jī)把原料運(yùn)送至位于頂層的預(yù)處理工段。

信遠(yuǎn)科技設(shè)計(jì)制造的投料設(shè)備具有自動(dòng)除塵過(guò)濾功能，這種投料設(shè)備是為防止粉料在投送過(guò)程中粉塵擴(kuò)散而專門設(shè)計(jì)的。當(dāng)打開(kāi)倉(cāng)門投料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過(guò)濾濾芯阻止，干凈的氣體通過(guò)濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。投料完成后，關(guān)閉投料倉(cāng)自動(dòng)反吹，保證了原料投入后，現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。

可適用于大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有機(jī)水溶肥料等。

粉劑水溶肥設(shè)備生產(chǎn)模塊工段為：投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)混合 + 自動(dòng)包裝 + 自動(dòng)封口 + 自動(dòng)裝箱 + 自動(dòng)封箱 + 機(jī)器人碼垛?？梢园b小袋到重袋不同重量規(guī)格的全自動(dòng)化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購(gòu)置。該套方案需要把不同配方的原料，投入原料倉(cāng)后，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉(cāng)，通過(guò)螺旋給料的方式，自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋，包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng)，包裝過(guò)程為全自動(dòng)化作業(yè)，無(wú)需人工參與。重袋包裝系統(tǒng)可以自動(dòng)完成取袋、上袋、開(kāi)袋、套袋、夾袋和計(jì)量充填，袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止充填、自動(dòng)松袋落袋、抱袋裝置自動(dòng)推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過(guò)程中，自動(dòng)完成倒包、振實(shí)、壓平等理包整形后，機(jī)器人進(jìn)行碼垛，叉車搬運(yùn)入庫(kù)。小袋包裝系統(tǒng)同樣可以自動(dòng)完成取袋、上袋、打碼、開(kāi)袋、充填、振實(shí)和封口，成品袋由機(jī)器人進(jìn)行二次裝箱（裝箱生產(chǎn)線配有上箱開(kāi)箱系統(tǒng)），箱內(nèi)達(dá)到設(shè)定袋數(shù)后，自動(dòng)進(jìn)入封箱打包工段，機(jī)器人進(jìn)行碼箱作業(yè)，叉車搬運(yùn)入庫(kù)。