黑龍江雙鴨山粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

黑龍江雙鴨山粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，將多種粉狀或晶體狀物料（含微量元素），按照配方要求自動(dòng)配料后混合，并按5-50kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量，填充，包裝。大包裝可使用預(yù)制塑料袋自動(dòng)熱封口，1-5kg小包裝可采用卷材全自動(dòng)包裝機(jī)，包裝方式靈活多樣，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，該工藝自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)，降低投資成本。水溶肥設(shè)備采用工業(yè)級(jí)不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

安徽信遠(yuǎn)包裝科技水溶肥成套設(shè)備配置根據(jù)客戶要求的年產(chǎn)量、水溶肥的特性、廠房高度、環(huán)境的濕度等因素的不同，配置也是千差萬(wàn)別。首先按照年產(chǎn)量在5000噸以內(nèi)可采用簡(jiǎn)單的水溶肥配置，只需要防粘料倉(cāng)、強(qiáng)制送料裝置、投料、混料、定量包裝、成品封口，北方需要除塵，南方注意除濕就行了，整套設(shè)備的價(jià)格也不高。對(duì)于年產(chǎn)量1萬(wàn)噸以上，采用的自動(dòng)程度高的配置，減少人工參與，降低人工的成本，需要粉碎機(jī)、除塵、防粘料倉(cāng)、強(qiáng)制送料裝置、自動(dòng)配料、螺旋輸送、自動(dòng)混料機(jī)、自動(dòng)計(jì)量包裝、成品封口輸送碼垛，整套設(shè)備的價(jià)格比簡(jiǎn)單配置要高。設(shè)備配置需要通過(guò)專業(yè)人員溝通給您量身定做適合您的設(shè)備方案，免費(fèi)咨詢，免費(fèi)設(shè)計(jì)。歡迎新老客戶前來(lái)指導(dǎo)、參觀、交流。

全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備主要由投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、計(jì)量包裝系統(tǒng)、輸送碼垛系統(tǒng)五個(gè)主要的系統(tǒng)模塊組成。

一、投料系統(tǒng)

投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺(tái)，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過(guò)濾功能，這種無(wú)塵投料系統(tǒng)是專業(yè)為防止粉料在投送過(guò)程中粉塵擴(kuò)散而設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開(kāi)倉(cāng)門(mén)時(shí)投料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過(guò)濾濾芯阻止，干凈的氣體通過(guò)濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉(cāng)自動(dòng)反吹，原料投入后，現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。

二、配料系統(tǒng)

生產(chǎn)企業(yè)在這個(gè)環(huán)節(jié)，一般都會(huì)配有多個(gè)原料倉(cāng)，料倉(cāng)料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭、稱重底座，振動(dòng)底座、減壓帽等組成，含有振動(dòng)、破拱裝置及倉(cāng)內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉(cāng)主體連接螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級(jí)加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動(dòng)配料。整套配料機(jī)組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對(duì)廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

三、混合系統(tǒng)

當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備較多的是無(wú)重力混合機(jī)，無(wú)重力混合機(jī)是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動(dòng)的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。待混合時(shí)間到達(dá)后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置，將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi)，待包裝使用。

四、計(jì)量包裝系統(tǒng)

首先我們講計(jì)量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、中、慢三級(jí)加料；電子稱重傳感器具有自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計(jì)量速度快，精度高，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。配上前端的自動(dòng)上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)、自動(dòng)折邊縫包機(jī)或熱封口機(jī)，可快速同步實(shí)現(xiàn)這個(gè)環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開(kāi)袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動(dòng)作。

四、輸送碼垛系統(tǒng)

該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車運(yùn)輸入庫(kù)，基本上實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化生產(chǎn)。